Doorgaan naar hoofdcontent

1-weight ?

Enige tijd geleden was er wat discussie op het vliegvissers.nl forum over (hele) lichte splitcane hengels - waarbij ik mijn twijfel over de geschiktheid van bamboe voor dergelijke lichte tapers (met name #1 en in mindere mate #2 tapers) uitte - omdat je gebonden bent aan bepaalde minimale diameters voor tips (je kunt bamboetips niet veel dunner maken dan grofweg 1.3 mm) moet je de actie voor een #1 uit het verloop (of liever het ontbreken daarvan) van de tape halen - en daarmee wordt een dergelijke hengel erg ‘traag’.

Omdat er toch belangstelling was voor een dergelijke hengel, en ik toevallig op een gepubliceerde taper voor een #1 stuitte, liet ik weten dat ik op basis van die taper een hengeltje zou maken, en beschikbaar zou stellen voor testen.

Ik ben dus met deze hengel aan de slag. Het is een taper van 1.5 meter met, inderdaad, een tamelijk vlak verloop (en een tip van 1.3 mm (ik hoop dat ik m zo dun krijg…). Ik heb er zelf niet heel veel vertrouwen in dat dat een fijne hengel wordt, maar ik ben dan ook geen fan van #1 en #2 hengels in het algemeen. Anderen kunnen daar anders over denken, en het is lig interessant om een dergelijke hengel als demo te hebben staan.

De strips zijn inmiddels gebeveled en staan nu klaar voor de hittebehandeling. Als er verdere voortgang is dan laat ik dat hier weer weten.

Reacties

Populaire posts van deze blog

Vliegendozen

Afgelopen weken bezig geweest met het ‘ontwerpen’ en maken van vliegendozen uit kersenhout. Het ‘ontwerpen’ betekent hier voornamelijk het optimaliseren van de aanpak en werkwijze, en de details van de verbindingen - het overal ‘design’ is betrekkelijk traditioneel: een doosje met een deksel dat strak over een binnenrand van ‘fineer’ past, en een vakindeling van datzelfde ‘fineer’. Het kostte me ongeveer 5 pogingen (niet helemaal, want nummer drie werd een doosje met een ander soort deksel) om een doosje te maken waar ik qua bouwplan, werkwijze, én uitvoering tevreden over ben (voor verschillende details en onderdelen zijn tot wel 3 afzonderlijke werkwijzen uitgeprobeerd, zoals het onder verstek zagen van de wandjes en fineer, of het op maat maken van de fineer-inserts). Enfin, dit doosje, het vijfde, gaat het worden. Voor eigen gebruik is het deksel verluchtigd met een lasergegraveerde Haida-forel, en de onderkant met een kaartje van het stroomgebied van de Geul. Elk ander dessin, mit...

Update hollowing jig

 Some time ago I showed my hollowing jig for (female) bamboo ferrules. That version consisted of a small slab of wood with a groove, the depth of which defines the resultant wall thickness, and a spokeshave to remove material from the inside of a strip, down to the desired wall thickness. While functional, that small jig wasn't completely satisfactory, for a number of reasons. In addition, the (unmodified) spokeshaves were less than totally satisfactory, as they kept digging into the surface of the jig when reaching the final wall thickness. So I updated my hollowing jig, making it from a large, heavy slab of well seasoned European oak (from a 50 year old discarded table, sawn to length and planed to thickness (using a large workshop jointer and a lunchbox thickness planer). I made a number of grooves with a plunge router, of different depth (wall thickness) - on one side for general hollowing (wall thicknesses roughly between 2 and 3 mm), and for female ferrule hollowing on the ot...

Waara V-block

I usually check my strips for dimension (both correspondence to the design thickness from the taper plan and consistency flat to flat) by carefully taking measurements with a digital caliper. I know that this is less than accurate, since the apex, which is always one of the reference ‘sides’, is very easily crushed, resulting in an undersize reading (the actual crushing of the apex itself is not so much a problem). There are better, more accurate ways, to measure dimensions of a (equilateral) triangular strip. The most common approach among bamboo rod makers is to use a so-called Waara v-block, named for the rod maker (and machinist and inventor) who popularised it and manufactured them for sale. The principle behind it is that you put a strip in a 60 degree v-groove in a block that has a cutout for a pair of calipers, supporting the apex side of the strip with the groove, rather than by its apex alone, and measuring the thickness of the strip-plus-block. If you know what the net thick...