Schroedinger

After forgetting my simple heat treating pipe oven with a set of strips inside and finding them a little too dark when I finally returned, I decided to make a PID controller for the oven, so that I could run it unattended without a risk of overheating. Today was the first run of the PID controlled oven:

 Now all I need to do is wait for the (silicone rubber) net bags to arrive...

While browsing Youtube, I came across a video showing a Japanese craftsman making wooden wading nets. Since I had made a few net frames in the past I was intrigued by some of the techniques he showed, and decided to make a few more nets myself. I chose to make a small offset-shaped net, with a cherry handle and a three-strip contrasting wood frame, soaking, rather than steaming, the strips to soften them enough to form them, and shaping the frame loop ‘freehand’ rather than using a frame jig. A first frame has now been assembled and glued and is waiting for final shaping, sanding and finishing, while a second frame is waiting for glue-up.

The 5 piece travel rod is now finished, and ready for action. It has been test cast in our back yard, and that confirmed the calculated design - it is a true 5 weight (the underlying taper is a 4wt taper, but the extra ferrules turn it into a solid 5 wt). Action feels fine, in line with the taper it is based on. Now all we have to do is make sure it actually performs under real world fishing conditions. Note that I do not plan on making more rods like this - it’s too much of a pain in the behind fitting all those ferrules. It’s more like a ‘proof-of-concept’ study. And something to ‘brag about’ and show off during shows. But hey, it can be done ;-)

I still had a large slab of highly figured cherry lying around that I acquired for making presentation quality hexagonal wooden rod tubes (I make standard wooden rod tubes from run-of-the-mill woods like tulipwood / yellow poplar). I already made two rod tubes from this slab of wood using a bandsaw to cut slats and running them through the thickness planer to smooth them and reduce thickness to final dimensions - about 4.5 mm. Unfortunately this results in patches of strong tearout at some of the more highly figured sections. So I came up with a new procedure to cut and prepare thin slats - basically directly to final thickness on the table saw, with using the thickness planer only for final smoothing/ removing table saw marks. However I wasn’t quite sure whether this would work with full length (2pc rod) slats, so I decided to cut off a piece of the cherry slab wide enough to cut 6 slats, and divided that into a length sufficient for a 3pc tube and a short length (about 50 cm), and us...

En ook dit jaar gingen we in de zomervakantie weer naar Scandinavië - Noorwegen en Zweden. Ditmaal stond de reis (naast veel andere dingen) ook in het teken van het in de praktijk testen van Lo o als materiaal voor het bouwen van splitcane hengels. Daartoe had ik in de periode vóór de vakantie twee hengels gebouwd, allebei driedelige, knoop- en spliceloze hengels van Lo o bamboe. De gebruikte tapers waren de gebruikelijke 7’6” Geul, en 8’ Roer, aangepast voor het verschil in modulus tussen Tonkin en Lo o, en voor het verschil in actie tussen twee- en driedelige hengels (met bamboebussen). Ook had ik nog een standaard 2-delige Roer uit Tonkin meegenomen, als backup, als de hengels niet mochten voldoen, of anderszins uit zouden vallen. Die hengel is zijn koker niet uitgeweest. De Lo o hengels (ik heb vooral met de 8’ #5 Roer gevist) hebben hun geschiktheid meer dan bewezen - ze zijn met vlag en wimpel geslaagd voor in elk geval deze test. Actie is inderdaad niet te onderscheiden van de o...

Onlangs kreeg ik een verzoek om een splitcane hengel te maken voor het vissen op forel op de Schotse Tweed. De bovenloop van deze zalmrivier bevat een interessante populatie grote forel en vlagzalm en kent ook een zeeforeltrek, en de hengel wordt dan ook een 8’ #5/6 hengel - een Schroedinger Roer, tweedelig, uitgevoerd in Tonkin bamboe. De hengel is inmiddels afgemonteerd, met een sigaarvormig kurken handvat, een downlocking molenvoet en Berylliumbrons ogen (plus een carbide startoog en een verchroomd topoog). Als de custom signatuur is vastgesteld en de wikkelingen goed gelakt zijn kan het foedraal gemaakt worden en de hengel opgestuurd… Met foedraal, en TBF ('Tapered Bamboo Ferrule') bus. En het andere eind van het topdeel...